10月23日晚，央視《焦點(diǎn)訪談》關(guān)注近日舉行的第六屆世界互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)，聚焦全球頂尖互聯(lián)網(wǎng)科技成果。值得關(guān)注的是，現(xiàn)場亮相的最新5G技術(shù)及應(yīng)用場景，其中就包含了紡織5G智能應(yīng)用。

化纖巨頭新鳳鳴“嘗鮮”5G智能工廠

桐鄉(xiāng)市洲泉鎮(zhèn)新鳳鳴集團(tuán)率先將5G運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)中，對長絲生產(chǎn)車間進(jìn)行5G智能化升級(jí)，賦能車間內(nèi)的IGV小車，通過5G網(wǎng)絡(luò)的超低延時(shí)和無死角覆蓋，IGV小車在5G網(wǎng)絡(luò)上可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)通訊，后期結(jié)合AI自動(dòng)駕駛技術(shù)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸速度的靈活實(shí)時(shí)變化和運(yùn)輸路線的靈活按需調(diào)整，車間作業(yè)車流量極大提高。

利用5G網(wǎng)絡(luò)的超大容量和超高速率，可大幅提升聯(lián)網(wǎng)工業(yè)機(jī)器人的數(shù)量上限，并對車間現(xiàn)場進(jìn)行8K高清視頻監(jiān)控。解決了以前運(yùn)輸速度較慢、運(yùn)輸路線固定、作業(yè)車流量小、wifi覆蓋盲區(qū)多等問題。助力企業(yè)車間管理水平和生產(chǎn)效率的大幅提升。
基于5G網(wǎng)絡(luò)的長絲生產(chǎn)車間內(nèi),搬運(yùn)機(jī)器人通過接收指令井然有序地搬運(yùn)長絲餅。據(jù)了解,通過5G的運(yùn)用,傳輸速率加快，機(jī)器人的搬運(yùn)效率明顯。
在化纖龍頭企業(yè)新鳳鳴集團(tuán)長絲生產(chǎn)車間里，5G網(wǎng)絡(luò)指揮著機(jī)器人來回跑動(dòng)，快速把長絲餅搬到指定位置。“13類800臺(tái)自動(dòng)設(shè)備和機(jī)器人幾乎覆蓋所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)，5G智慧工廠讓人均產(chǎn)能提升兩倍多。”集團(tuán)首席信息官王會(huì)成介紹。
新鳳鳴集團(tuán)AGV車間自動(dòng)化主管陳成說，相比過去4G時(shí)代，機(jī)器人搬運(yùn)效率明顯提高：“地上裝有磁釘，構(gòu)成車間的‘網(wǎng)絡(luò)地圖’，通過這個(gè)點(diǎn)的校準(zhǔn)，防止機(jī)器人脫軌。還配有信號(hào)收發(fā)器。5G信號(hào)是通過無線接收，運(yùn)行速度快了，復(fù)位的情況也就快了。以往兩三秒的時(shí)間復(fù)位，現(xiàn)在1秒就可以。”

據(jù)了解，新鳳鳴集團(tuán)現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，在移動(dòng)辦公、視頻通訊、數(shù)據(jù)采集等多個(gè)領(lǐng)域開展應(yīng)用。受益于新技術(shù)的變革驅(qū)動(dòng)，新鳳鳴長絲自動(dòng)化制造已初具規(guī)模，2018年公司人均年產(chǎn)能達(dá)到394噸/年，較2017年增幅達(dá)9%，人均年產(chǎn)能可觀，自動(dòng)化效率明顯提高，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

據(jù)悉，作為首個(gè)“嘗鮮”5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的企業(yè)，新鳳鳴集團(tuán)將繼續(xù)推動(dòng)傳統(tǒng)工廠實(shí)現(xiàn)5G信息化改造升級(jí)，并將5G技術(shù)架構(gòu)設(shè)計(jì)運(yùn)用到新工廠建設(shè)中。

在如今浙江數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，新鳳鳴集團(tuán)的案例是其中的一個(gè)典型代表，當(dāng)前數(shù)字經(jīng)濟(jì)日益成為浙江經(jīng)濟(jì)增長的新動(dòng)能和主引擎，核心產(chǎn)業(yè)增加值從2014年的2854億元增長到去年的5548億元，年均增長18.1%。

山東如意集團(tuán)構(gòu)建“5G智慧工廠”

近日，山東移動(dòng)助力山東如意集團(tuán)構(gòu)建“5G智慧工廠”，將5G技術(shù)、人工智能、大數(shù)據(jù)運(yùn)用于布匹生產(chǎn)、檢測各環(huán)節(jié)，助力紡織產(chǎn)業(yè)智慧升級(jí)，打造“5G+智慧紡織”新樣板。

山東移動(dòng)攜手全國最大紡織服裝品牌集團(tuán)山東如意集團(tuán)將5G技術(shù)、云計(jì)算、人工智能技術(shù)融入紡織業(yè)表面質(zhì)量管理系統(tǒng)，高清坯布照片通過5G網(wǎng)絡(luò)傳送到云端智能分析平臺(tái)的時(shí)延縮短至25 ms以內(nèi)，在1 m/s的驗(yàn)布速度下，實(shí)時(shí)檢測響應(yīng)時(shí)間不到100 ms，驗(yàn)布效率大幅提升且瑕疵檢出率可達(dá)95%以上，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的人工驗(yàn)布方式，既節(jié)約人力成本，又提升了工作效率和檢測精準(zhǔn)度。

據(jù)悉，山東移動(dòng)已對山東如意集團(tuán)實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，在移動(dòng)辦公、視頻通訊、數(shù)據(jù)采集等多個(gè)領(lǐng)域開展應(yīng)用，建立集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、輔助決策和工業(yè)APP等于一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

記者在現(xiàn)場看到，長絲生產(chǎn)車間內(nèi)，924臺(tái)機(jī)器不斷“吐”出一卷卷長絲餅，16臺(tái)通過5G網(wǎng)絡(luò)接到指令的搬運(yùn)機(jī)器人正快速有序地將長絲餅搬運(yùn)到指定位置，完全不需要人工。通過5G網(wǎng)絡(luò)、數(shù)字孿生技術(shù)打造的三維可視化數(shù)字工廠，可全方位收集人員、設(shè)備、物料、規(guī)程、環(huán)境等生產(chǎn)要素?cái)?shù)據(jù)，對生產(chǎn)進(jìn)行全方位的實(shí)時(shí)監(jiān)控，利用人工智能技術(shù)分析數(shù)據(jù)，輔助生產(chǎn)管理。據(jù)了解，通過5G網(wǎng)絡(luò)加持，搬運(yùn)效率和整體生產(chǎn)效率提高了20%以上，真正實(shí)現(xiàn)紡織行業(yè)“無人智慧工廠”。

4G改變生活，5G改變社會(huì)

科技創(chuàng)新成就智慧紡織

5G就是第五代通信技術(shù)，和4G比起來，5G具有超高網(wǎng)速、超低延遲、超廣連接的特點(diǎn)，可以說5G是一項(xiàng)革命性的技術(shù)。5G的網(wǎng)絡(luò)時(shí)延可以低到1毫秒，遠(yuǎn)快于人體的應(yīng)激反應(yīng)（比如快于人反應(yīng)的自動(dòng)剎車，減輕目前VR帶來的眩暈感），因此可以廣泛地應(yīng)用于自動(dòng)控制領(lǐng)域，如無人駕駛、工業(yè)控制、遠(yuǎn)程運(yùn)維等。

據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，預(yù)計(jì)到2035年，借助5G提升生產(chǎn)力的產(chǎn)業(yè)，將在全球范圍內(nèi)創(chuàng)造12萬億美元的產(chǎn)值，2200萬個(gè)工作崗位將直接或間接被創(chuàng)造。5G在智能制造過程中，將實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人之間和工業(yè)機(jī)器人與機(jī)器設(shè)備間前所未有的互動(dòng)和協(xié)調(diào)，在柔性制造模式中，5G將滿足工業(yè)機(jī)器人靈活移動(dòng)性和差異化業(yè)務(wù)處理高要求。

頗具科幻感的無人化智慧工廠已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。